
數控帶鋸床是數字控制帶鋸床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化鋸床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。
與普通鋸床相比,數控鋸床有如下特點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
3、加工零件改變時,平度鋸床下料加工,一般只需要更改數控程序里的幾組數據,可節省生產準備時間;
4、帶鋸床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通鋸床的3~5倍);
5、鋸床自動化程度高,可以減輕勞動強度;








精度方面: 數控鋸床 :可以設定不同5組尺寸的工件,PLC 可編程控制 靈活設定 定位采用光柵尺控制 定位誤差《0.2MM 加工的工件可以直接作零件。
普通鋸床: 普通定位,誤差范圍在0.5-2MM之間 浪費材料 相應的增加了原料成本。
該鋸床可以自動液壓送料,無料自動停掉,液壓全自動夾緊,不需要人在哪里操作,鋸床下料加工哪家好,設置好程序就可以放心的放在那里鋸
其他特點:
1.數控帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切,設備切斷速度快、穩定、節能、節材??膳鋫湫×铣墒b夾裝置。
2. 設備具有手動、全自動和急停功能,液壓進給工作,無級調速,液壓夾緊工作,自動停機,斷帶停機保護裝置。
3.人機界面取代傳統控制面板功能,數字設定,求購鋸床下料加工,指示燈等,隨時顯示系統狀態,操作指示,大型鋸床下料加工,參數設定;所有設定全部可以在人機界面對話
框完成,所有信息中文顯示,操作極為簡便。
4. PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
5. 送料長度采用伺服電機控制,送料長度誤差<0.2mm;可一次設置五組鋸切參數。
數控鋸床的保養:為了保證鋸床良好運行和提高機床使用壽命,在使用過程中應注意經常性的維護保養。1、在使用過程中應隨時注意觀察,檢查各運動部件運轉是否正常,有無異常聲響,如有出現,應及時查找原因并加以排除。2、切削過程中有大量切屑產生,并堆積在工作臺面及鋸輪箱內,應及時加以清除,以免阻塞鋸齒,影響切削效果及鋸帶壽命。3、經常檢查冷卻液及液壓油的清潔度和油量,保證供油,供液充足,避免液壓元件的堵塞而造成機床運轉的不正常。4、對導軌面和各潤滑點應加足潤滑油(脂),鋸輪軸承及大齒輪齒面半年內應加一次潤滑油,鋸架升降的兩滑座上,每天應加油一至三次。5、每天工作完畢,應將帶鋸條放松,以提高其使用壽命。

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